發(fā)布時間:2012-07-09 00:00:00作 者:瀏覽次數(shù):次
在現(xiàn)實生產(chǎn)中,斗式提升機總是出現(xiàn)這樣活著那樣的故障,大部分原因是工作時的負(fù)荷太大、料斗質(zhì)量差等原因,設(shè)備廠家要提供質(zhì)量好的料斗,但更換之后,輸送高溫物料時原來的問題仍然沒有解決,而且還出現(xiàn)了鏈輪驅(qū)動軸斷裂現(xiàn)象,相關(guān)專家又提出可能存在安裝問題,于是安裝單位又對安裝精度進行了核實,垂直度得到了修正。但間題依舊未解決,不少用戶只有不斷維修,消耗大量備件,嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。
短期對策每次啟動前先檢查一下鏈條的張緊情況,保證鏈條處于合理的張緊程度,在投料過程中再適度調(diào)緊鏈條;生產(chǎn)結(jié)束后將鏈條調(diào)松到初始狀態(tài)。采用這種方法斗式提升機一直未出現(xiàn)故障,但這種方法較為麻煩,而且還必須依賴操作工人的責(zé)任心。
長期解決方案將原來下部調(diào)節(jié)鏈輪的螺桿拉緊裝置更改為重力張緊裝置,使鏈條拉緊力恒定在穩(wěn)定的范困,不再出現(xiàn)冷緊熱松的現(xiàn)象,消除了設(shè)備隱患。通過結(jié)構(gòu)上的改進消除了溫差應(yīng)力的影響,使鏈條料斗拉應(yīng)力不超過材料的許用范圍,該斗j式提升機經(jīng)改進后從未發(fā)生過故障。使設(shè)備故障率大大降低,取得了良好的經(jīng)濟效益