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斗式提升機噪音源以及噪音解決辦法

發(fā)布時間:2014-09-16 00:00:00作 者:瀏覽次數(shù):

    噪音,不但是環(huán)境污染的一項,而且對于斗式提升機來說,它也影響著設備的運行和現(xiàn)場環(huán)境。作為一家專業(yè)的斗式提升機生產(chǎn)廠家,我們找到了一些噪音源和一些解決噪音的辦法,希望無論是對環(huán)境還是對用戶,都有一定的幫助。
    斗式提升機產(chǎn)生噪音的來源主要有以下幾個部位:1.頭輪與底輪異常噪音;2.機筒內(nèi)異常嗓音;機座底板和鏈斗相碰,調(diào)整機座的松緊裝置,使鏈條張緊。3.傳動軸、從動軸鍵松弛,鏈輪位移,鏈斗與機殼相碰。4.導向板與鏈斗相碰。5.導向板與鏈斗間夾有物料,放大機座部物料投人角。6.軸承發(fā)生故障,不能靈活運轉(zhuǎn)。7.料塊或其它異物在機座殼

內(nèi)卡死。8.鏈輪的齒形不正。9.傳動鏈輪與鏈條脫齒不良。10.傳動鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)。11.減速機噪音。下面我們逐條對以上出現(xiàn)噪音部位進行解析,并給出調(diào)整解決辦法。
    (1)頭輪與底輪異常噪音:頭輪與底輪正常工作時噪音很小,當出現(xiàn)異常噪音時,是由于密封或潤滑不良,導致軸承損壞,由軸承座發(fā)出的。認真檢查頭輪與底輪軸承狀況,如軸承已損壞,應及時更換。
    (2)機筒內(nèi)異常嗓音:機筒內(nèi)出現(xiàn)異常噪音的主要原因是料斗脫落、損壞或松動。出現(xiàn)這種情況要立即停車,認真檢查并修復脫落、損壞或松動的料斗。在日常工作中,斗式提升機每工作500小時,對料斗進行一次全面檢查是否完好、料斗與料斗帶連接是否牢固,以保證料斗工作的穩(wěn)定性。同時,可在斗式提升機卸料口處安裝一個柵欄,以防止料斗脫落

后,對其它設備造成損壞。
    (3)鏈條松動,鏈斗與機殼相碰產(chǎn)生的噪音。環(huán)鏈斗式提升機長時間使用以后,鏈條會出現(xiàn)一定程度的拉伸導致鏈條過松,提升機在運行過程中鏈條左右擺動,料斗就容易碰撞到機箱。解決辦法是調(diào)整拉緊裝置,使鏈條左右晃動距離在3毫米左右即可。
    (4)導向板與料斗相碰產(chǎn)生的噪音。導向板與料斗相碰,是由于頭輪和導向板的間距過小,料斗運行過程中不斷碰撞、摩擦。這種情況如果長期不注意,料斗極容易損壞和脫落。解決辦法是調(diào)整導向板的位置,加大間距。
    (5)導向板與料斗之間有物料,會導致導向板過早的磨損,在運行過程中不斷摩擦產(chǎn)生噪音。解決辦法是放大機座物料的投入角,加大物料的盛放空間。
    (6)軸承故障產(chǎn)生的噪音。斗式提升機軸承故障多是由于物料在運行過程中灑落導致的。料斗裝料過多,在提升過程中物料從料斗中灑落出來落在軸承上,造成軸承抱死,運轉(zhuǎn)不靈活等現(xiàn)象。解決辦法:及時更換軸承,并清理灑落在軸承部位的物料。
    (7)物料或其他異物卡在機體內(nèi)部產(chǎn)生噪音。斗式提升機運行前好對機體底部堆積的物料進行清理,防止設備運行時有異物卡在機體內(nèi)造成設備故障。
    (8)鏈條與齒輪咬合發(fā)出的噪音。這個是針對的環(huán)鏈或者板鏈斗式提升機來說的。鏈條松動在運行中擺動會造成鏈條與齒輪咬合時時出現(xiàn)錯位,如果長時間不注意就會造成鏈條變形加劇損壞速度。解決辦法是調(diào)整拉緊裝置,拉緊鏈條。
    (9)鏈條節(jié)之間脫齒不良是指鏈條在脫離和鏈輪的接觸時,脫齒不良。解決辦法可以給鏈輪或鏈條加適量潤滑油潤滑即可減少噪音。
    (10)斗式提升機聯(lián)軸器兩軸不同心時的噪音在驅(qū)動裝置的高速端電機與減速機之間的聯(lián)軸器或帶制動輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音,這種噪音也伴有與電機轉(zhuǎn)動頻率相同的振動。發(fā)生這種噪音時應及時對電機減速機的位置進行調(diào)整,以避免減速機輸入軸的斷裂。
    (11)減速機產(chǎn)生的噪音。斗式提升機由于長時間運行,減速機內(nèi)部油耗損耗加劇而又不注意維護就產(chǎn)生噪音。解決辦法是定期檢查并加注潤滑油。
    (12)料斗脫落或松動產(chǎn)生的噪音。料斗脫落后掉落在機體內(nèi),在斗式提升機運行中會不斷與其他部件發(fā)生碰撞產(chǎn)生噪音。解決辦法:如果聽到機體內(nèi)部聲音不正常需要及時停機,檢查料斗是否有脫落或者松動現(xiàn)象,及時更換或者緊固。
    無論是鏈條斗式提升機還是皮帶斗式提升機,產(chǎn)生噪音大多數(shù)是由于長期使用而不注意維護造成的,因此需要操作人員在運行前一定要注意檢查下,確保設備無故障運行。

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